詳情介紹：

測量煙氣的中氧量儀器被人們成為氧量計(jì)，在氧量分析儀器過程中通常會分成熱磁式與氧化鋯式這兩種。在電廠鍋爐運(yùn)行時(shí)，將燒煤材料進(jìn)行脫硫，做到低氮燃燒，鍋爐燃燒的材料所生產(chǎn)的熱量沒有被完全的利用出來。

通過對鍋爐燃燒的分析得知，將物料形成有效的熱量在進(jìn)行加熱鍋爐會帶走一部分的熱量，就會導(dǎo)致整個(gè)熱量的損失較大。若是在燃燒過程中風(fēng)量較大，就會使鍋爐進(jìn)行的燃燒，燒掉一大部分燃料，同時(shí)也會增加燃燒過程中的煙氣，使整個(gè)煙氣的氧氣含量較高，就會導(dǎo)致剩余的空氣增加鍋爐的燃燒從而造成一定的損失，降低鍋爐的使用效率。

另外，這些剩下的氧氣會根據(jù)燃料中的硫、二氧化碳結(jié)合形成一種有害物質(zhì)。若是風(fēng)量較低，就會降低煙氣中的氧氣含量。雖然說增加適當(dāng)?shù)囊谎趸�碳，可有有效的將少煙氣熱量的損失，但是就會導(dǎo)致鍋爐中的燃料并沒有完全的燃盡，在一定程度上導(dǎo)致鍋爐熱量的順勢，排出的煙氣也會對人們的生活環(huán)境造成極大的影響。

早在20世紀(jì)60年代中，人們就不斷的使用二氧化碳對煙氣進(jìn)行測量，從而掌握住空氣中消耗系數(shù)控制住鍋爐燃燒的效率，并將燒煤材料進(jìn)行脫硫，做到低氮燃燒。不同的燃燒方式產(chǎn)生的二氧化碳含量也是不同的，所有在測量過程中無法取得良好的效果。隨著時(shí)代不斷的發(fā)展，人們通過研究，逐漸的提高了測量煙氣中氧氣含量的方法，從而有效的提高了對鍋爐的控制，提高了鍋爐的燃燒效率。